烟气循环烧结工艺具备节能减排功效，符合绿色低碳转型高质量发展要求。 受限于影响因素多，有些烟气 循环烧结生产过程依然存在烧结矿产量降低的实际问题，同时烟气中 CO 排放情况值得关注。本文通过研究循环 烟气的含氧量、温度、含水量等多因素共存而单因素变化对烧结指标及 CO 平均质量浓度的影响，获得适宜的工艺 参数，并提出行之有效的烟气循环烧结工艺优化措施。研究结果表明：在高温、含水的状态下，对循环烟气进行全 程富氧或中前部梯级富氧(21%~ 23% )有利于提升烧结矿产、质量与抑制 CO 生成，适宜的 O2 体积分数应不低于 20% , 同时适宜的烟气温度不宜高于 180 ~ 200 ℃ , 水分体积分数应低于 5% ; 当 O2 体积分数由 17% 升至 21% 时， CO 平均质量浓度可降低 10% ; 针对宝山基地二烧结烟气循环工序，提出循环模式优化与烟气温度优化两项优化 措施，精准调控循环烟气 O2 体积分数约为 20% 、烟气温度约 160 ℃、含水量约为 1% , 从而实现烧结矿产能提升， 突破烟气循环烧结技术瓶颈。