为解决大型钢铁企业焦炉脱硫灰与半干法脱硫灰的处置难题，本文将两者掺混作为脱硫剂替代部分石灰石 用于“石灰石 －石膏 ”湿法脱硫工艺 ，通过粒度检测以及 SEM 、XRF 、XRD 、TG-DTG 等表征方法分析脱硫灰的 理化特性 ，并进行不同脱硫灰掺混比例下烟气温度 、入 口 SO2 浓度 、烟气流量 、液气比和浆液 pH 值对脱硫效 率的影响试验 ，探究最优脱硫石膏品质下脱硫灰的最佳掺混比例。结果表明： 焦炉脱硫灰的粒度分布均匀 ，孔 隙结构疏松 ， 主要成分碳钠矾中 Na2 SO4 和 Na2 CO3 都对湿法脱硫起促进作用 ；两种脱硫灰掺混使用可以提高脱 硫浆液的均匀性和流动性 ，解决半干法脱硫灰直接用于湿法脱硫存在的脱硫效率较低的问题 ；此外 ，脱硫效率 随烟气温度 、入 口 SO2 浓度 、烟气流量的升高而降低 ， 随液气比 、pH 的升高而升高。掺混适当比例的焦炉脱 硫灰可以提升脱硫性能 ，尤其在低温 、高 SO2 浓度和烟气流速较快时脱硫性能提升效果突出。综合而言 ， 当焦 炉脱硫灰掺混比为 5% 时 ，脱硫剂的脱硫效果和产生的石膏品质最好 ，平均脱硫效率可达 96% 以上 ，脱硫石膏 品质仍可满足国家三级石膏标准和国家土壤污染风险管控标准。