[目的]通过研究抛光机运行参数、米粒运动规律、产生碎米率之间的关系，寻求抛光机的较优参数调控依据。[方法]通过分析抛光室内米粒的运动过程、开展全因素试验以及应用粒子图像测速法（PIV）对米粒运动轨迹进行分析，明确米粒的运动状态、碎米率与抛光机转速及压力门开度之间的关系。[结果]当压力门开度20 mm时，在试验转速范围内均不能形成有规律的米粒运动形态，此时不能达到米粒抛光要求。当压力门开度4 mm、转速为600～1 400 r/min时，米粒呈现出螺旋升角较小且高低速区域交替出现的运动形态。当压力门开度8 mm、转速1 400 r/min时，米粒呈现出高低速（速度差＞3 m/s）区域交替出现的运动形态。上述两种工况下，米粒因过度揉搓或压力过大导致碎米率较高（＞4%）。在试验范围内的其余工况下，米粒均呈现出螺旋角大小适中的高低速（速度差为2～3 m/s）区域交替出现的运动形态，此时碎米率为2%～4%，能够达到较好的抛光效果。[结论]不同工况下米粒形成的运动形态与产生的碎米率不同，在合适的压力门开度和转速下，米粒呈现出适当的运动形态，能达到较好的抛光效果。